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焊接高危作业如何更好的做到个人防护装备?

作者:admin 发布日期: 2019-05-06 二维码分享

       焊接与切割作业需要面对包括机械伤害、电磁辐射、电离辐射、噪声与振动、烟尘及有害气体等各种各样的危害因素,采取工程控制措施通常是降低危害因素的..方法,这些措施包括采用新型焊接设备和材料、局部排尘装置、厂房整体通风等。但某些情况下因成本、环境等各方面因素的限制,工程控制措施的实施变得非常困难或不可行,而且工程控制措施的目的更主要的是改善整体环境状况,并不一定能完全消除焊工所面临的危害因素。个体防护装备作为焊接作业者的.后整体一道防护线,将帮助降低焊接作业者及相关人员面临职业伤害的风险。

焊接

       生产经营单位应根据本单位安全生产和防止职业危害的需要,按照作业情况、环境特点和作业者个体差异等, 为作业人员配置相应的防护装备,当存在多种危害因素时,应综合考虑伤害类型,配置相应的防护措施。作业者在进行作业前,应首先检查其功能是否有效,然后佩戴好所有防护装备在进行作业。经佩戴后的防护装备,应按照产品要求和特性进行维护和保管,对可能遭受环境污染的有毒有害防护用品,应集中管理,定期回收、统一处置。
生产经营单位在为作业者配置防护装备前,应先行进行危害因素的辨识,建立健全防护装备的管理制度;制定培训计划,按计划定期对作业者进行防护装备的选择、使用及维护保养等相关法律法规、标准和专业知识的培训,并在专业人员的指导下对作业人员进行防护装备的实际操作培训。未按规定佩戴和使用防护装备的人员,不得上岗,并根据需要进行在培训。
       常用的焊工个体防护装备包括焊接面部防护具、呼吸防护用品、焊接防护服、听力防护用品、焊工手套、防护眼镜、防护鞋、安全帽、以及高处焊接作业用的坠落防护装备等。